Vodič za stroj za hidraulično ubrizgavanje: Kako hidraulički sustavi oblikuju kalupe

Uđite u tvornicu za kalupljenje koja radi već dva desetljeća i obično ćete pronaći težak posao koji obavlja hidraulički stroj za brizganje. To nije nostalgija. Hidraulika pretvara skromni električni motor u ogromnu, lako kontroliranu silu, a brizganje je posao izgrađen na kontroliranoj sili: sila da se kalup drži zatvorenim, sila da se talina gura kroz uska vrata i sila da se pakira dio prije nego što se ohladi.

Hidraulički stroj za brizganje jednostavno je stroj za injekcijsko prešanje čije se pokrete stezanja, ubrizgavanja i uvrtanja pokreće uljem pod tlakom, a ne zasebnim električnim servosima. Potpuno električne i hibridne preše zauzimaju sve veći udio na tržištu, posebno u radu male tonaže, visoke preciznosti, ali hidraulika ostaje zadani izbor za velike dijelove, debele stijenke, duroplastične materijale i sve što zahtijeva ozbiljnu silu stezanja po razumnoj cijeni. Ovaj vodič pokriva kako radi hidraulički sustav, gdje još uvijek pobjeđuje i kako ga održati zdravim.

Kako hidraulički stroj za ubrizgavanje zapravo radi

Većina hidrauličkih strojeva dijeli jednu pogonsku jedinicu između dva kruga, a razumijevanje ta dva kruga objašnjava gotovo sve o tome kako se stroj ponaša.

Stezni krug

Kada se kalup zatvori, hidraulički cilindar gura pokretnu ploču prema naprijed dok se dvije površine kalupa ne dodirnu. Tlak ulja tada nastavlja rasti, a taj pritisak koji djeluje na područje klipa postaje sila stezanja, tonaža otisnuta na natpisnoj pločici stroja. Budući da sila dolazi od pritiska tekućine, a ne od mehaničkog vijka, jeftino je graditi vrlo velike tonaže, a sila se raspoređuje po ploči prilično ravnomjerno, što je dobro za velike kalupe. Dizajni s preklopnim stezaljkama i dizajni s dvije ploče koriste isti princip; jednostavno se razlikuju po tome kako se sila prenosi.

Krug ubrizgavanja

Hidraulički motor okreće vijak kako bi se otopio i odmjerio hitac. Kada započne ubrizgavanje, zasebni cilindar gura vijak prema naprijed poput klipa, a nepovratni ventil na vrhu vijka sprječava povratni tok taline. Promjenjivi učinak pumpe tijekom hoda daje vam višefazni profil ubrizgavanja koji je potreban većini dijelova: brzo punjenje, sporije pakiranje, kontrolirano zadržavanje. Hidraulički strojevi su posebno dobri u sporim, dugim fazama zadržavanja koje zahtijevaju dijelovi debelih stijenki.

Jedinica snage

Jedinica snage is the motor, pump, reservoir, filters, valves and oil cooler. Older machines used fixed-displacement pumps that pushed a constant flow no matter what the cycle needed, which is why they earned a reputation for wasting electricity. Modern servo-driven pumps vary their speed to match demand, and the difference in consumption is significant. Machine builders commonly report large reductions compared with fixed-pump designs, and that is the technology behind most energy-saving machines sold today.

Hidraulički, potpuno električni ili hibridni: izravna usporedba

Svaki se kupac na kraju suoči s istim pitanjem. Ne postoji univerzalni odgovor, jer ovisi o veličini dijela, materijalu, zahtjevima za preciznošću i koliko cijenite jednostavan stroj koji se može popraviti.

Prema našem iskustvu odluka se rijetko odnosi na modu. Ako su vaši dijelovi veliki, materijal je abrazivan ili osjetljiv na toplinu, ili vaš proračun mora pokriti nekoliko strojeva umjesto jednog, hidraulika obično pobjeđuje. Ako su vaši dijelovi mali, tolerancije male i električna energija je vaša najveća stavka, potpuno električne preše imaju smisla. Za dulje usporedno, zadržavamo detaljan zapis hidraulički naspram električnih strojeva za injekcijsko prešanje u našoj bazi znanja.

Gdje hidraulički stroj još uvijek zaslužuje svoje mjesto

Nakon dovoljno projekata pojavljuju se uzorci. Hidraulika je obično pravi odgovor kada:

• Sila stezanja mjeri se u stotinama ili tisućama tona, kao kod paleta, sanduka, velikih kanti i opreme za automobile.
• Zidovi su debeli, a faza zadržavanja duga, tako da stroj mora izdržati pritisak bez prigovora.
• Materijal je duroplast poput fenola, koji zahtijeva visok tlak ubrizgavanja i pažljivu kontrolu temperature bačve.
• Kalupi su teški i duboki, a ravnomjerna raspodjela sile na ploči važnija je od djelića sekunde vremena ciklusa.
• Nekoliko strojeva mora odgovarati jednom proračunu, a lokalni servis i dostupnost rezervnih dijelova važni su više od liste specifikacija.

Servo pogonjena hidraulika čini ovaj popis dužim nego što je bio. Naša vlastita ZF serija, na primjer, koristi servo upravljanu hidrauliku u rasponu od 50 t do 2.500 t, tako da prednost stezanja ostaje dok gubici u praznom hodu opadaju.

Stroj za injekcijsko prešanje serije ZF Servo koji štedi energiju Servo-upravljana hidraulika od 50T do 2500T smanjuje gubitke u praznom hodu dok podržava stabilno, ponovljivo termoplastično oblikovanje za automobilske, elektroničke, medicinske i pakirne dijelove. Pogledajte proizvod →

Usklađivanje stroja s materijalom, a ne samo dijelom

Termoplastika oprašta. Vijak opće namjene s razumnim omjerom kompresije i pristojnim omjerom duljine i promjera izdržat će polipropilen, ABS i većinu onoga što radnja vidi, sve dok su veličina čahure i sila stezanja ispravni.

Duroplasti ne opraštaju. Fenolne smole stvrdnjavaju se umjesto da se smrzavaju, a stvrdnjavaju se malo više svake sekunde dok stoje u vrućoj bačvi. To znači da je stroju potrebno precizno zoniranje temperature bačve, geometrija vijka koja održava kratko vrijeme zadržavanja i dovoljan tlak ubrizgavanja da ispuni šupljinu prije nego što se materijal počne stvrdnjavati. Budući da su ti materijali abrazivni i proces se odvija vruće, hidraulički strojevi ostaju uobičajeni u ovom kutu kalupljenja. Naša JM serija pokriva 178 t do 408 t za fenolne i slične materijale.

Stroj za injekcijsko prešanje bakelita serije JM, 178T-408T Za fenolne i slične duroplaste, ova serija 178T-408T koristi specijalizirano hlađenje cijevi i plastificiranje kako bi se spriječilo skrućivanje rastaljenog materijala i podržala dosljedna proizvodnja. Pogledajte proizvod →

Pomoćna strana hidrauličkog voda

Hidraulički strojevi su osjetljiviji na temperaturu od električnih jer je samo ulje dio prijenosa. Kada se ulje zagrije, viskoznost opada, unutarnje curenje raste, a stroj gubi i brzinu i ponovljivost. Održavanje hidrauličkog ulja, kalupa i sirovina unutar njihovih odgovarajućih prozora je ono što odvaja stabilan proces od frustrirajućeg.

Zato je oprema oko tiska toliko važna:

• Regulator temperature kalupa održava šupljinu na temperaturi koja je stvarno potrebna vašem dijelu, a ne na temperaturi koja je u radnji.
• Industrijski rashladni uređaj dosljedno opskrbljuje rashladnu vodu hladnjaku ulja i kalupu, što održava ponovljivost vremena ciklusa kroz dugu smjenu.
• Lijevka za sušenje uklanja vlagu prije nego što postane srebrne pruge i mjehurići u gotovom dijelu.
• Vakuumski automatski utovarivač i mješalica boja održavaju tečnost i postojanost materijala bez operatera koji stoji uz spremnik.
• Granulator ili stroj za recikliranje pretvara otpadne materijale natrag u materijal koji se može koristiti.

Hlađenje je dio koji se najčešće podcjenjuje. Na hidrauličnom stroju hladnjak ulja, krug kalupa i dovodno grlo natječu se za istu ohlađenu vodu, a rashladnik koji je malo premali prikazuje se kao pomicanje vremena ciklusa mnogo prije nego što itko posumnja na opskrbu vodom.

Industrijski rashladni uređaj za injekcijsko prešanje i hlađenje procesa Pomoćna rashladna oprema za kontrolu temperature kalupa, procesno hlađenje i grijanje, ventilaciju i klimatizaciju, s energetski učinkovitim značajkama i prilagodljivim temperaturnim rasponima za primjenu u proizvodnji, farmaciji i hrani. Pogledajte proizvod →

Praktični kontrolni popis prije nego što potpišete

Donesite ove brojke u bilo koji razgovor s dobavljačem i rasprava će biti mnogo kraća.

1. Projicirana površina dijela plus vodilica, pomnožena s tlakom u šupljini koji je potreban vašem materijalu i debljini stijenke. Za lakotekuće robne smole, 300 do 500 bara je razumna početna točka; krutim dijelovima s tankim stijenkama ili dugim protokom potrebno je više.
2. Veličina sačme, što znači težina dijela plus klizač, s dovoljnim preostalim kapacitetom cijevi za dosljedno plastificiranje. Koristite udoban dio kapaciteta udarca radije nego maksimum.
3. Geometrija vijka, promjer pokrova, omjer duljine i promjera i omjer kompresije, provjereni prema vašoj specifičnoj smoli i sadržaju punila.
4. Razmak između šipki i dnevna svjetlost, mjereno prema najvećem kalupu koji očekujete da ćete pokrenuti u sljedećih pet godina, a ne prema onom koji je danas na stolu.
5. Stopa ubrizgavanja i vrijeme suhog ciklusa, u usporedbi s ciklusom koji vam je zapravo potreban da biste bili profitabilni.
6. Nazivni hidraulički tlak i tip pumpe, plus podržava li sustav upravljanja profil ubrizgavanja koji vaši dijelovi zahtijevaju.
7. Servisna podrška: koliko brzo se pumpa, ventil ili brtva mogu zamijeniti i postoji li pomoć u vašoj regiji.

Možete vidjeti mogućnosti tonaže i konfiguracije u naš asortiman strojeva za injekcijsko prešanje ako želite polazište za usporedbu.

Navike održavanja koje održavaju hidrauliku pouzdanom

Hidraulički stroj nagrađuje osnovnu disciplinu. Ništa na ovom popisu nije egzotično, ali njegovo preskakanje je način na koji se dobar tisak pretvara u problem održavanja.

• Držite ulje čistim. Onečišćenje je najveći pojedinačni uzrok zaglavljivanja ventila i istrošenosti pumpe, stoga mijenjajte filtre prema rasporedu i provjeravajte stanje ulja umjesto da pretpostavljate da je dovoljan kalendarski interval.
• Pazi na temperaturu ulja. Većina sustava je najsretnija između otprilike 45 i 55 stupnjeva Celzijusa. Ako puzi prema 60, pogledajte hladnjak, protok vode i temperaturu okoline u postrojenju.
• Rano se pozabavite curenjem. Plačuću brtvu je jeftino popraviti, a skupo ignorirati, jer gubitak ulja dovodi do prozračivanja, a prozračivanje dovodi do bučnih pumpi i nestalnog tlaka.
• Slušajte pumpu. Promjena tona obično dolazi prije promjene izvedbe.
• Zabilježite postavke tlaka i brzine za svaki kalup. Kada dio odstupi od specifikacije, spremljena postavka govori vam je li se stroj pomaknuo ili se materijal promijenio.
• Održavajte rashladni krug čistim. Kamenac i biofilm unutar kanala plijesni tiho vas koštaju vremena ciklusa u svakoj pojedinoj smjeni.

Odabir hidrauličkog stroja za ubrizgavanje manje se odnosi na usporedbu brošura, a više na usklađivanje kontrole sile, protoka i temperature s dijelovima koje stvarno prodajete. Tehnologija je zrela, što je dobra stvar: principi su dobro shvaćeni, strojevi se mogu popraviti, a dobro održavana preša može služiti tvornici jako dugo.

Gradimo strojeve za injekcijsko prešanje i pomoćnu opremu koja ih okružuje u našem pogonu u Yuyaou, Zhejiang, i radije bismo vam postavili prava pitanja nego citirali pogrešan stroj. Recite nam dio, materijal i vrijeme ciklusa koje trebate, a mi ćemo vam pomoći da odredite tonažu i konfiguraciju koja vam odgovara.