Uobičajene metode servo uštede energije Stroj za injekcijsko prešanje Ušteda energije

Koje su uobičajene metode servo štedljivi stroj za injekcijsko prešanje ušteda energije

Postoje tri glavne sheme uštede energije za strojeve za injekcijsko prešanje: jedna je ugradnja frekvencijskih pretvarača na strojeve za injekcijsko prešanje; drugi je usvojiti novu metodu grijanja za bačvu za grijanje; treći je korištenje topline grijaćeg dijela za pečenje materijala, što može uštedjeti energiju. Svrha.

Stroj za injekcijsko prešanje s frekvencijskim pretvaračem

Trenutno su većina domaćih strojeva za injekcijsko prešanje strojevi za injekcijsko prešanje s kvantitativnom pumpom, a 80% strojeva za injekcijsko prešanje koji trenutno rade u delti Biserne rijeke su kvantitativne pumpe. Princip proizvodnog ciklusa stroja za injekcijsko prešanje je zatvaranje kalupa----injektiranje----držanje tlaka za povratni materijal----hlađenje----otvaranje kalupa----izbacivanje.

Nakon instaliranja uređaja za uštedu energije pretvorbe frekvencije, regulator automatski detektira postavke tlaka i brzine u svim fazama proizvodnog procesa (stezanje kalupa, brizganje, držanje tlaka, povrat materijala, hlađenje, otvaranje kalupa, izbacivanje) i izračunava odgovarajući omjer. Upravljački signal izlazi u pretvarač frekvencije, a pretvarač frekvencije dinamički prilagođava brzinu klika prema primljenom upravljačkom signalu kako bi osigurao da izlaz hidrauličkog ulja pumpe za ulje proizvodi što je moguće manje reaktivnog povratnog toka, kako bi se postigla svrha uštede energije.

novi način grijanja

Metoda zagrijavanja stroja za injekcijsko prešanje općenito je zagrijavanje električnom grijaćom zavojnicom, a toplina se prenosi na bačvu putem kontaktne vodljivosti. Samo se toplina blizu unutarnje strane površine bačve prenosi na bačvu, a većina vanjske topline gubi se u zraku. Gubitak provođenja topline i raspršena toplina uzrokovat će porast temperature radne okoline stroja za injekcijsko prešanje. Tehnologija elektromagnetskog grijanja omogućuje da se metalna cijev pištolja samozagrije i može omotati određeni toplinski izolacijski materijal izvan cijevi pištolja u skladu s specifičnom situacijom, što može učinkovito smanjiti gubitak topline i poboljšati toplinsku učinkovitost, tako da je učinak uštede energije vrlo značajan, a stopa uštede energije sustava može biti od 10% do 35%.

povrat topline i ponovna uporaba

Tijekom procesa rada stroja za injekcijsko prešanje, dok grijaći prsten zagrijava bačvu, još uvijek postoji dio topline koji se izravno raspršuje u zrak, dok tradicionalna sušara koristi grijaću cijev za upuhivanje vrućeg zraka u bačvu kroz puhalo, a vrući zrak se izravno ispušta van, uzrokujući gubitak energije i povećanje temperature radnog okruženja. Stroj za injekcijsko prešanje opremljen je opremom za povrat otpadne topline, koristeći koncept kontrole toplinske energije zatvorene petlje, kroz tehnologiju prikupljanja toplinske energije, toplinsku energiju bačve stroj za injekcijsko prešanje se skuplja, a zatim se toplinska energija prikuplja za ponovnu upotrebu materijala za pečenje, a izgubljena toplina se prikuplja i reciklira. Da bi se postigao dvostruki učinak poboljšanja okoliša.