Kako odabrati kompresor za industrijske hladnjake

Podrijetlo od industrijski rashladni uređaji , proizvodi nekih tvornica trebaju proizvodnju na visokoj temperaturi tijekom procesa proizvodnje, a zatim ih je potrebno ohladiti kako bi se spriječile vruće ruke ili stereotipi proizvoda, tako da će temperatura u radionici biti mnogo viša od vanjske temperature, tada proizvođač treba instalirati neku opremu za hlađenje kako bi rashladio radionicu. Na tržištu postoji mnogo različitih vrsta kompresora industrijskih rashladnih uređaja. Proizvođači trebaju odabrati kapacitet hlađenja kompresora prema veličini radionice kako bi učinak hlađenja mogao dostići standard, uštedjeti određenu količinu električne energije i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Prije svega, u opremi industrijskih rashladnih uređaja, kompresori se dijele na spiralne klipne kompresore, poluhermetičke vijčane kompresore, centrifugalne kompresore itd. Klipni kompresor općenito se sastoji od kućišta, elektromotora, bloka cilindra, klipa, upravljačkog uređaja (startera i toplinske zaštite) i sustava hlađenja. Metode hlađenja industrijskih rashladnih uređaja uključuju hlađenje uljem, hlađenje zrakom i prirodno hlađenje. Linearni kompresori nemaju osovine, cilindre, brtve niti strukture za raspršivanje topline. Kompresor općeg rashladnog hladnjaka koristi jednofaznu izmjeničnu struju kao izvor napajanja, među kojima se spiralni kompresori općenito koriste u vodom hlađenim rashladnim uređajima i rashladnim uređajima hlađenim zrakom.

(1). Male vibracije i niska buka. Okretni moment spiralnog tipa je samo 1/10 momenta kotrljajućeg rotora i recipročnog tipa.

(2). učinkovita. Procesi usisavanja, kompresije i ispuha scroll kompresora provode se kontinuirano u jednom smjeru, tako da je štetno pregrijavanje usisnog plina malo, razlika tlaka između dvije susjedne komore je mala, a curenje plina je malo. Nema čistog volumena, tako da nema procesa ekspanzije koji uzrokuje pad koeficijenta prijenosa plina, a volumetrijska učinkovitost je visoka, obično doseže više od 95%.

(3). Zbog mehanizma za potporu plina dopušteno je komprimirati s tekućinom. Kada je tlak u komori za kompresiju previsok, krajevi pokretne ploče i statične ploče mogu se odvojiti, a tlak se može odmah osloboditi.

(4). Jednostavna struktura, mala veličina, lagana i visoka pouzdanost. Omjer broja dijelova koji čine kompresijsku komoru spiralnog kompresora prema broju dijelova spiralnog tipa i klipnog tipa je 1:3:7, tako da je volumen spiralnog tipa 40% manji od volumena klipnog tipa, a težina je 15% lakša. Budući da nema usisnih i ispušnih ventila, manje ranjivih dijelova i fleksibilnih mehanizama s podesivim aksijalnim i radijalnim zazorom, mogu se izbjeći gubici i oštećenja uzrokovana tekućim čekićima, tako da scroll kompresor ima visoku radnu pouzdanost. Stoga spiralni rashladni kompresor može održati visoku učinkovitost i visoku pouzdanost čak i pri radu velike brzine, a njegova velika brzina može doseći 13000 o/min.

(5). Točnost obrade profila vrtložnog tijela je vrlo visoka, mora se koristiti posebna precizna oprema za obradu, zahtjevi za brtvljenje su visoki, a brtvena struktura je složena.

(6). Kapacitet hlađenja scroll kompresora kreće se od 0,75 do 15KW (isključujući posebne modele), a većina njih je između 3 i 5KW. Uglavnom se koriste u malim kućnim klima uređajima i komercijalnim klimatizacijskim sustavima. Ovaj tip kompresora ne koristi se za uvjete hlađenja od minus 5 stupnjeva.

(7). Unutarnja šupljina kućišta je ispušna komora, koja smanjuje predgrijavanje usisa i poboljšava koeficijent prijenosa plina kompresora.

Niskotemperaturni kompresori za industrijske hladnjake nikada se ne smiju koristiti u situacijama kada je temperatura isparavanja viša od -5°C kako bi se izbjeglo preopterećenje motora kompresora; naprotiv, ako se visokotemperaturni kompresor s istim pomakom koristi u polju niskih temperatura, učinkovitost motora često se smanjuje. Također je vrlo neekonomično smanjiti faktor snage i utjecaj zazora ploče ventila, što rezultira značajnim smanjenjem rashladnog kapaciteta rashladne opreme i povećanjem potrošnje energije. Znanstveni i razumni dizajn i odgovarajući sastav industrijskih rashladnih uređaja, te pažljiva, ispravna i razumna kontrola rada glavnih radnih parametara industrijskog rashladnog sustava, mogu učiniti da on radi sigurno i pouzdano pod ekonomičnim i razumnim radnim uvjetima, au isto vrijeme. Očekuje se postizanje cilja maksimalnog kapaciteta hlađenja, minimalne potrošnje energije i najveće radne učinkovitosti.

Za jedan industrijski rashladni kompresor, jednostavna metoda prilagodbe energije je isprekidani rad, to jest, kada se postigne navedena temperatura, kompresori zrakom hlađenih i vodom hlađenih rashladnih uređaja prestaju raditi; kada temperatura poraste do navedene gornje granice, zrakom hlađeni rashladnik vode ponovno će se pokrenuti. Ova se metoda koristi samo za male industrijske rashladne kompresore, jer će za kompresore snage veće od 10 kW često pokretanje motora kompresora uzrokovati fluktuacije napona u krugu napajanja, što će utjecati na normalan rad druge opreme. U isto vrijeme, čak i ako kompresor nije vrlo čest. Ponovljeno pokretanje stroja uvijek će uzrokovati smrtonosnu štetu industrijskom rashladnom kompresoru. Prilikom odabira kompresora rashladnog uređaja u dizajnu industrijskih rashladnih uređaja za niskotemperaturne rashladne uređaje, prvo treba razmotriti zahtjeve za temperaturu proizvodnje rashladne opreme. Kriogeni kompresor. U klipnom rashladnom kompresoru u potpunosti se uzima u obzir razlika u snazi ​​motora i protoku plina u različitim radnim uvjetima. Srednje i visokotemperaturni kompresori te niskotemperaturni kompresori s istom zapreminom optimizirani su i proizvedeni s različitim kombinacijama motora i ploča ventila.

Preporuča se da korisnici odaberu odgovarajući kompresor ili industrijski hladnjak prema vlastitim potrebama.