Kako učiniti stroj za okomito injekcijsko prešanje energetski učinkovitijim

Vertikala stroj za injekcijsko prešanje proizvodni je alat koji se široko koristi u industriji. Stroj koji se koristi u industriji plastike u mojoj zemlji sastoji se od dvije vrste krugova ulja koji koriste tehnologiju upravljanja proporcionalnim ventilom i tehnologiju upravljanja ventilom za uključivanje i isključivanje.

Analiza uštede energije vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje:

Oprema hidrauličkog pogona koju predstavlja stroj za vertikalno injekcijsko prešanje ima gotovo nula opterećenja tijekom procesa hlađenja i pražnjenja, a vrijeme hlađenja i pražnjenja čini 30-60% cijelog ciklusa. Prema dosadašnjem radnom iskustvu, kod strojeva za injekcijsko prešanje gubitak energije uzrokovan hlađenjem i preljevom pražnjenja iznosi čak 30-65%. Potrošnja energije motora uljne pumpe za brizganje čini 60-75% potrošnje energije cijele opreme, što ima potencijal za uštedu energije.

Hidraulički energetski dio koristi hidraulički sustav obične trofazne kvantitativne pumpe asinkronog motora. Proces oblikovanja proizvoda općenito je podijeljen u nekoliko faza, kao što su stezanje, ubrizgavanje, taljenje, držanje pod pritiskom, hlađenje, otvaranje kalupa i pražnjenje;

Karakteristike kruga ulja kontroliraju proporcionalni ventil u vertikalnom stroju za injekcijsko prešanje:

Nakon rada motora pumpe za ulje, ona radi punom brzinom i velikim opterećenjem, a zatim postavlja tlak i protok potreban za svaki stupanj rada kroz proporcionalni ventil. U proizvodnom ciklusu stroja za injekcijsko prešanje, samo faze stezanja kalupa pod visokim pritiskom i taljenja ljepila imaju veliko opterećenje motora i drugi rad. Opterećenje motora je općenito malo u fazi, a motor pumpe za ulje u drugim fazama osigurava konstantan protok pri konstantnoj brzini, a višak hidrauličkog ulja teče natrag kroz sigurnosni ventil, što rezultira nepotrebnim otpadom.

Karakteristike kruga ulja kontroliraju se pomoću on-off ventila vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje:

Snaga motora pumpe za ulje opremljena je prema velikom opterećenju tijekom njegovog rada. Nakon što motor pumpe za ulje radi, tlak i protok nisu podešeni. , U uljnom krugu otvara se odgovarajući preklopni ventil smjera, puni protok radi, a sigurnosni ventil se zatvara. Tijekom hlađenja i pražnjenja, preklopni ventil smjera u svakoj fazi je zatvoren, preljevni ventil je otvoren, a svi povratni tokovi, što rezultira otpadom.

Odaberite naše servo štedljivi stroj za injekcijsko prešanje , možete uštedjeti više električne energije.