Sastav i princip rada stroja za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje je posebna oprema koja kombinira karakteristike toplinske obrade plastike i princip taljenja metala i lijevanja pod pritiskom. Rani stroj za injekcijsko prešanje s klipom nije razvio predplastificirani stroj za injekcijsko prešanje s vijcima sve do kraja 1940-ih. Od tada se razvoj uglavnom vrti oko predplastificiranog vijčanog stroja za injekcijsko prešanje, a u budućnosti su se pojavili napredni oblici kao što su dvostruki vijčani i ispušni tip.

Princip rada stroja za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje je skraćeno stroj za injekcijsko prešanje. Injekcijsko prešanje koristi termofizička svojstva plastike za dodavanje materijala iz spremnika u bačvu. Vanjski dio bačve zagrijava se grijaćim prstenom kako bi se materijal otopio. Cijev je opremljena rotirajućim pogonom kojeg pokreće vanjski pogonski motor. Vijak, materijal se postupno plastificira, topi i homogenizira pod dvostrukim djelovanjem pužnog smicanja. Kada se vijak okreće, materijal gura otopljeni materijal do glave vijka pod djelovanjem sile trenja utora i sile smicanja. U isto vrijeme, vijak se povlači pod reakcijom materijala, tako da glava vijka formira skladišni prostor za dovršetak procesa plastificiranja. Zatim, pod utjecajem klipa cilindra za ubrizgavanje, vijak prolazi rastaljeni materijal u komori za skladištenje velikom brzinom i visokim tlakom. Mlaznica se ubrizgava u šupljinu kalupa. Nakon što se talina u šupljini održava pod pritiskom, hladi, skrutne i oblikuje, kalup se otvara mehanizmom za stezanje, a oblikovani proizvod se podiže s vrha kalupa kroz uređaj za izbacivanje. Ispasti.

Sastav stroja za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje je visoko mehatronički stroj koji se temelji na zahtjevima procesa injekcijskog prešanja. Uglavnom se sastoji od dijelova za ubrizgavanje, dijelova za stezanje kalupa, okvira, hidrauličkog sustava, sustava grijanja, sustava upravljanja, uređaja za hranjenje itd.

Trenutno uobičajeni uređaji za injekcijsko prešanje imaju jednocilindrični i dvocilindrični tip.

Postoje dvije vrste plastificiranih dijelova: tip klipa i tip vijka. U kontinuiranom procesu guranja rotirajućeg vijka, plastika ostvaruje promjenu fizičkog stanja, te se konačno ubrizgava u kalupnu šupljinu u rastaljenom stanju. Stoga je plastificirana komponenta ključna komponenta za jednoliku plastifikaciju i kvantitativno ubrizgavanje.