Energetski štedljiva transformacija servo stroja za injekcijsko prešanje

Industrija injekcijskog prešanja suočava se s mogućnošću brzog napretka. Međutim, u strukturi troškova proizvoda za injekcijsko prešanje, troškovi električne energije zauzimaju značajan udio. U skladu s potrebama pogona strojeva za injekcijsko prešanje Qingdao, tradicionalni motor uljne pumpe stroja za injekcijsko prešanje troši električnu energiju. Udio je čak 80%-90%. Kako energetski problem postaje sve ozbiljniji, očuvanje energije i smanjenje potrošnje temeljne su nacionalne politike društva, a smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti jezgra natjecanja poduzeća. Očuvanje energije postalo je sve strože. Projektiranje i proizvodnja nove generacije štedljivih strojeva za injekcijsko prešanje postali su hitna potreba za obraćanjem pažnje i rješavanjem problema. Danas je servo tehnologija za uštedu energije uspješno primijenjena na strojeve za injekcijsko prešanje, nego na obične strojeve za injekcijsko prešanje s kvantitativnom pumpom. 80% uštede energije, do 50% uštede energije od varijabilnih crpki i 10% povećanje stope proizvodnje. Proizvođač strojeva za injekcijsko prešanje započeo je masovnu proizvodnju i postat će domaći proizvod.

Za naknadnu servo uštedu energije uobičajenog stroja za injekcijsko prešanje koji se koristi, to neće pomoći, a prednosti povećanja proizvodnje, uštede energije i smanjenja potrošnje gotovo su sve povezane s motorom. Korisnici strojeva za injekcijsko prešanje moći će smanjiti troškove, ozeleniti pozadinu ureda i nastaviti rasti u ostalim troškovima. Danas će prevladati povjerenje. Ušteda energije je vječna tijekom razvoja proizvodnje i uporabe strojeva za injekcijsko prešanje.

Tradicionalni stroj za injekcijsko prešanje je pumpa za ulje s otvorenom petljom i sustav asinkronog motora; asinkroni motor se ne zaustavlja nakon uključivanja. Postoje mnogi postupci za stroj za injekcijsko prešanje. U svakom postupku postoje različiti stupnjevi snage. Postoji ogroman jaz između tih pritisaka i protoka. Pumpa motornog ulja je kvantitativna. Pomak je maksimalni učinak, osim za topljenje ljepila i pucanje. Pritisak gume mora biti veći od pomaka. Drugi će biti veći ili manji. Gdje može otići izlazna snaga pumpe za motorno ulje? Uz potrebnu radnju, preljevni ventil i prigušni ventil vraćaju se natrag u spremnik goriva stroja za injekcijsko prešanje, što stvara mnogo otpada. Drugo, stroj za injekcijsko prešanje u procesu hlađenja proizvoda nije ured, ali pumpa za motorno ulje još uvijek ima maksimalnu snagu. Sav povratni protok od preljevnog ventila i prigušnog ventila do spremnika goriva jednak je otpadu. Stabilnost kontrole otvorene petlje nije tako dobra kao kontrola zatvorene petlje.

Sustav servo motora je sustav zatvorene petlje. Stroj za injekcijsko prešanje zahtijeva određeni broj protoka tlaka kako bi se dobio broj protoka tlaka, ni više ni manje, a proizvodni proizvodi su vrlo stabilni. Budući da je servo sustav zatvorena petlja, neka pogonsko ulje ide do akcijskog ventila, to jest, ovo djelovanje zahtijeva određenu količinu protoka tlaka. Temelji se na povratnoj informaciji osjetnika tlaka i enkodera pogonu za upravljanje pumpom ulja servo motora. Ovo je jedna od površnih metoda uštede energije. Kada se tlak održava, asinkroni motor mora raditi pod velikim opterećenjem, a opterećenje je velika struja, a struja je također velika. Servo motor je upravo suprotno. Servo motor je zakretni moment koji drži pritisak za slezenu i hladni zupčanik. Unutarnja zupčasta pumpa može se koristiti za nisku rotaciju i visoki tlak. Stoga je energetski učinkovitiji od izvornog sustava i pretvorbe frekvencije. Ovo je druga ušteda energije. Servo motor ne treba struju pri hlađenju, jer stroj za brizganje nema uredski signal, pa servo drajver neće dati signal servo motoru, što je treća metoda uštede energije.