Odabir stroja za injekcijsko prešanje važan je iz više razloga. Dobar izbor bit će učinkovit i isplativ. Proces može biti prilično kompliciran. Postoji mnogo različitih vrsta strojeva i marki. Strojevi se obično klasificiraju prema tonaži, što je točnije poznato kao sila stezanja. Ova sila se koristi za umetanje materijala u kalupe. Što je tonaža veća, stroj će biti veći. Stroj će biti dizajniran da odgovara određenom plastičnom dijelu i može se konfigurirati za različite vrste dijelova.
Proces injekcijskog prešanja uključuje rotirajući vijak koji pomiče materijal kalupa. Postoji hidraulički sustav koji primjenjuje tlak, koji se općenito kreće od 100 do 150 MPa. Nakon ubrizgavanja, pritisak se oslobađa i dio se oslobađa iz kalupa. Kalup se zatim steže za sljedeći korak u procesu. Postupak traje nekoliko minuta nakon svake injekcije. Ako je vrijeme predugo, dio neće biti ispravno izbačen.
Hidraulički sustav u stroju za injekcijsko prešanje omogućuje kontinuirano kretanje materijala. Pritisak se primjenjuje u obliku pritiska. Taj tlak je obično između 100 i 150 MPa. Nakon što je dio izbačen, stroj zatvara kalup i čeka sljedeće ubrizgavanje. Nakon određenog vremena dio se ohladi i ispadne iz kalupa. Tada je spreman za izbacivanje. Postupak se može ponavljati sve dok je kalup dovoljno ohlađen da ga primi.
Pritisak stezanja koristi se za držanje kalupa zatvorenim tijekom ubrizgavanja. Prevelik ili premali pritisak stezanja može uzrokovati treptanje, što znači da će višak materijala isplivati na rubove dijela. Osim pritiska stezanja, viskoznost plastike također utječe na njen protok. To se mjeri MFI ili indeksom protoka taline. Što je veći MFI, manji je rizik kvara.
The
zf stroj za injekcijsko prešanje sposobni rukovati različitim vrstama materijala. Trebao bi moći oblikovati dijelove s vrlo malom debljinom stjenke. Strojevi za injekcijsko prešanje imaju vrlo visoku stopu proizvodnje, što je velika prednost za mnoge tvrtke. Ovi strojevi su pristupačan način za proizvodnju visokokvalitetnih i složenih plastičnih komponenti. Ako tražite stroj za injekcijsko prešanje, EC21 je dobar izvor visokokvalitetnih strojeva po konkurentnim cijenama.
Veličina i oblik dijela trebaju biti unutar specifikacija stroja. Hod stezaljke stroja i veličina ploče određuju željeni krajnji proizvod. Tlak ubrizgavanja važan je za preciznost kalupa, jer alatničar mora uzeti u obzir karakteristike krajnjeg proizvoda. Stroj za brizganje plastike trebao bi moći oblikovati i male dijelove. Ploča i stezaljka vrlo su važni čimbenici. Strojevi za brizganje plastike trebali bi moći izdržati težinu ovih dijelova.
Oprema za injekcijsko prešanje obično je samoregulirajuća i automatizirana. Za ubrizgavanje materijala u kalupe oslanjaju se na automatizaciju. Također obično autonomno hlade gotov proizvod. Ako tražite stroj za injekcijsko prešanje, svakako odaberite onaj koji odgovara vašim potrebama. Svi ovi čimbenici utjecat će na vaše troškove proizvodnje. Trebali biste razmotriti veličinu i brzinu vašeg stroja prije nego što ga kupite. Stroj koji može skratiti vrijeme ciklusa i uštedjeti novac na dijelovima je bolji izbor.
Brizganje je složen proces. Proizvedeni dijelovi su složeni i postoje mnoge varijable koje utječu na proces. Stroj bi trebao moći zadovoljiti vaše potrebe i zahtjeve vaših kupaca. Brizganje ima mnoge prednosti, ali početno postavljanje može biti skupo. Tada ćete morati pronaći pravi kalup koji će odgovarati vašem budžetu. Ako se odlučite koristiti CNC-upravljani stroj za injekcijsko prešanje, ključno je osigurati da odaberete pravi model za projekt.
Proces stroja za injekcijsko prešanje zahtijeva naknadnu obradu. Nakon što je dio proizveden, potrebno je ukloniti višak materijala. Tijekom ove faze plastika će se skrutiti. Bit će pričvršćen na dio. Ako su dijelovi složeni, bit će oblikovan od sirovog materijala. Bit će potrebna naknadna obrada prije nego što dijelovi budu spremni za isporuku krajnjem kupcu. Stroj će obično trebati izbaciti dijelove nakon svakog ciklusa injekcijskog prešanja.