Prednosti i mane stroja za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje, poznat i kao preša za injekcijsko prešanje, je alat koji se koristi za izradu plastičnih proizvoda. Sastoji se od dva glavna dijela: jedinice za ubrizgavanje i jedinice za stezanje. Ove dvije komponente zajedno rade na oblikovanju i stvaranju proizvoda. Stezna jedinica koristi se za držanje plastičnog proizvoda na mjestu dok jedinica za ubrizgavanje kontrolira brzinu i pritisak materijala. Tipično, stezne jedinice su manje od steznih jedinica, ali su još uvijek važne za cjelokupni rad stroja.

Kalup za injekcijsko prešanje složen je alat koji se sastoji od tri glavna dijela: cijevi, spremnika i puža. Stroj za injekcijsko prešanje je trokomponentni sustav koji može oblikovati i proizvoditi razne plastične proizvode. Tijekom svakog ciklusa procesa kalupljenja, pomična ploča otvara i zatvara šupljinu kalupa. Plastika rastaljena u lijevku ubrizgava se kroz mlaznicu u šupljinu šupljine kalupa. Za kontrolu temperature rashladnog sredstva na bačvi je instaliran termolator.

Električni stroj za injekcijsko prešanje dostupan je u mnogim veličinama i primjenama. Ova vrsta stroja je najpopularnija među električnim modelima. U usporedbi s hidrauličkim strojevima, električne brizgaljke su energetski učinkovitije i zahtijevaju manje energije. Obje vrste strojeva koriste pumpe i enkodere za praćenje položaja rotacije. Ove ga prednosti čine odličnim izborom za proizvođače plastičnih proizvoda. Ovaj članak će istražiti neke prednosti i nedostatke stroja za injekcijsko prešanje i pomoći vam da odaberete onaj najbolji za svoju tvrtku.

Stroj za injekcijsko prešanje koristit će vijak za guranje plastičnog praha u šupljinu kalupa. Vijak će zagrijati plastične granule, koje će se zatim oblikovati u određeni proizvod. Kada je kalup zatvoren, rastaljena plastika će se ubrizgati u šupljinu kalupa. Ovaj proces omogućuje da se plastika ohladi i stvrdne u kalupu. Vijkom se može upravljati kako bi se povećala ili smanjila viskoznost plastike, što može utjecati na kvalitetu dijela.

Stroj za injekcijsko prešanje koristi zagrijanu plastiku. Ovi se materijali ne mogu ponovno zagrijavati, pa se materijal mora ohladiti prije nego što se može oblikovati u dio. Električni stroj će uštedjeti energiju korištenjem vanjskog hidrauličkog agregata. Model sa servo pogonom olakšat će podešavanje temperature kalupa. Okretno kretanje će osigurati da se rastaljena plastika otopi u kalupu.

Stroj za injekcijsko prešanje može biti horizontalan ili vertikalan. Neki tipovi ovih strojeva koriste gravitaciju za pomicanje dijelova i umetaka. Neki modeli ne zahtijevaju pričvršćivanje kalupa. Ručna stezaljka držat će kalup na mjestu i spriječiti njegovo pomicanje dok je proces u tijeku. Hidraulička pumpa može biti stroj s konstantnom brzinom ili s promjenjivim obujmom. KEBA i2880 ima servo motor i zakretnu ploču za podešavanje količine tekućine.

Strojevi za injekcijsko prešanje ključni su za proizvodni proces jer usmjeravaju rastaljenu plastiku u šupljine kalupa. Klizač je sastavni dio kalupa za ubrizgavanje koji omogućuje rastaljenoj plastici da uđe u šupljinu. Vodič je napravljen od niza kanala. Ovi kanali su važni za proces injekcijskog prešanja. Često se materijal topi u dijelove pomoću servo pumpe i vrata koja kontroliraju temperaturu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje.

Stroj za injekcijsko prešanje ima niz dijelova. Prvi dio je kalup. Druga komponenta je lijevnik. Ovaj komad je oblikovani dio. Kalup je metalnim vijkom pričvršćen na lijevku. Kada je plastični dio stvrdnut, vodilica se reže. Lijevnik i klip odvojeni su u zasebnim dijelovima stroja za kalupljenje.

Vijak je unutar cijevi. Dizajniran je za doziranje polimernog materijala iz dovoda. Vezne šipke podupiru kalup. Grijaća traka postavljena je između dvije ploče da zagrije materijal i pripremi ga za injektiranje. Nakon što se materijal otopi, kalup je spreman za upotrebu. Ako je prevelik za stroj, možda neće moći zadovoljiti potrebe kupca.