Postoje tri vrste hlađenja u ekstruziji plastike

Postoje mnoge tvornice plastičnih proizvoda koje trebaju koristiti rashladne uređaje za hlađenje strojeva, ali kada mnogi prijatelji kupuju industrijske rashladne uređaje, često ne znaju koju vrstu rashladnih uređaja koristiti da bi postigli učinak hlađenja koji im je potreban, ili kažu ne. Znajte koja je vrsta stroja prikladnija za vašu proizvodnu radionicu.

Hladnjaci strojeva za injekcijsko prešanje općenito se dijele na hlađenje vijkom, hlađenje tijela i hlađenje proizvoda

1. Hlađenje vijka

Uloga hlađenja vijka je 1 pregrijavanje trenjem, stabilizacija tlaka ekstruzije plastike, promicanje ravnomjernog miješanja plastike i kvaliteta plastificiranja. Ali njegova uporaba 1 je primjerena, pogotovo ne pretjerana, inače će se plastična talina u bačvi naglo ohladiti, što će uzrokovati ozbiljne nesreće. Zabranjeno je hlađenje vijka prije ekstruzije jer će u suprotnom doći do ozbiljnih nezgoda s opremom.

2. Hlađenje tijela

Funkcija hlađenja tijela je povećati rasipanje topline bačve kako bi se prevladalo povećanje temperature uzrokovano pregrijavanjem uslijed trenja, jer se to povećanje temperature ne može zaustaviti tijekom procesa ekstruzije plastike, čak ni nakon što se isključi napajanje grijanjem, tako da se razumna temperatura ne može održavati dulje vrijeme. Održavajte, povećajte rasipanje topline i ohladite bačvu kako biste održali toplinsku ravnotežu tijekom procesa ekstruzije. Hlađenje konstrukcije zrakoplova provodi se u sekcijama, uglavnom hlađenje ventilatorom. Uzimajući u obzir različite funkcije svakog dijela konstrukcije zrakoplova, posebnu pozornost treba obratiti na korištenje hlađenja u odjeljku za homogenizaciju.

3. Hlađenje proizvoda

Plastični sloj treba ohladiti odmah nakon napuštanja glave stroja, inače će se deformirati pod djelovanjem gravitacije. Što se tiče nekristalnih materijala kao što je polietilen, problem kristalizacije može se zanemariti. Plastični proizvodi mogu se kaliti i hladiti izravno vodom tako da se mogu potpuno ohladiti u spremniku rashladne vode bez deformacija. Hlađenje čistih polimera kao što su polietilen i polipropilen treba uzeti u obzir problem kristalizacije. Ako se koristi metoda brzog hlađenja, to će nepovoljno utjecati na strukturu plastičnog proizvoda i uzrokovati unutarnje naprezanje, što će uzrokovati stvaranje dugih pukotina na proizvodu u budućnosti. Jedan od razloga za to je 1 pridavanje važnosti procesu ekstruzije; premazivanje kristalne plastike kao što su polietilen i polipropilen treba provoditi metodom postupnog hlađenja toplom vodom. Općenito, to ovisi o pomoćnoj opremi opreme. Spremnik vode za hlađenje treba Temperatura vode može se podijeliti u dijelove, počevši od temperature od 75 stupnjeva Celzijusa do 85 stupnjeva Celzija kada sloj plastičnog sredstva uđe u spremnik vode odjeljka, i postupno smanjivati ​​temperaturu vode dok ne dosegne sobnu temperaturu. Što je manja temperaturna razlika svakog dijela, to je razumnije.